2024年的梅雨季節即將結束，小伙伴們即將迎來夏天最熱的時期，而在一年中氣溫高而又潮濕的時段，對食物保鮮來說，自然會提出較高的要求，而作為常見的食品包裝材料——塑料包裝，其重要性也就不言而喻了。

     說起塑料制品，不單單是炎熱的夏季，而是一年四季，我們的日常生活都離不開它，那些隨處可見的水杯、餐具、吸管、打包盒等，還有去菜場買菜、超市購物，為了方便稱重，商家也都會提供免費塑料袋袋，供顧客自取。但塑料是個大家族，材料多種多樣，有的怕熱，有的怕油……所以使用塑料制品，還是要多多注意各種制品的性能，讓其物盡其用。

食品包裝制品之——膜類制品

       塑料薄膜質輕、柔軟、透明，制成的包裝材料美觀大方，適用范圍廣。與傳統包裝材料相比，塑料薄膜能彌補金屬和紙包裝材料性能方面的一些不足。塑料薄膜成型工藝簡單、能耗低、可再生、價格低廉，是一種環保型可持續發展的包裝材料。鑒于此，塑料包裝材料的增長速度遠高于其他類別包裝材料，已成為包裝領域一支不可或缺的主力軍，其色母粒在各種應用領域的消費構成占色母粒市場的一半以上，據權威機構統計數據顯示，有54%的色母產品應用在包裝領域，而塑料包裝制品以PE薄膜為主，以PE為載體的色母粒大量用于吹塑薄膜、流延薄膜著色。

上海羽迪新材料

| 吹膜制品 |

       PE吹塑薄膜是將塑料原料用擠出機擠出，通過口模把熔融樹脂塑形成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹,經冷卻定型后即得到環形薄膜制品。隨著食品等對塑料包裝薄膜的要求越來越高，可采用多層共擠或多層復合薄膜的方式以滿足各種使用要求。如：內層符合食品接觸要求；中間層材質具備阻隔（氧、UV輻射等）、抗穿刺等特性；表層具備良好的印刷（里印或表?。┬阅?。薄膜層數已經從5層、7層、9層，發展到10~20層，薄膜層數越來越多而厚度越來越薄。

       塑料薄膜生產新技術的發展，對配套色母粒提出了更高的質量要求，要求色母的顏料含量更高、流動性更好、分散性更佳。應用于PE吹塑薄膜的色母應特別關注分散性、耐熱性、耐遷移性、使用安全性等方面。

| 吹膜色母注意事項 |

01

分散性

由于大多數薄膜制品為透明的，如因顏料的分散性不佳而顯現顆粒色點會影響制品的外觀品質；另外，分散顆粒存留于薄膜中，對薄膜包裝袋制品的封口性能產生不良后果，也會在包裝液體物質時產生滲漏等問題；更有甚者，過大顏料顆?？赡苤苯邮勾的み^程產生破泡現象，影響正常生產。

02

耐熱性

擠出吹膜是高溫加工工藝，根據不同的樹脂和吹膜要求，一般操作溫度為180~240℃，使用的著色劑必須能夠在此溫度下經過數分鐘的操作，因此顏料的耐熱性能是必須具備的重要特性指標之一。

03

耐遷移性

塑料薄膜的主要應用是作為包裝材料，如果其中所使用的顏料和助劑有遷移性，那么遷移出的物質會對與之相接觸的物品造成沾污，更有甚者，會污染所包裝的內容物，尤其對食品包裝而言，更將引發食品安全問題。

04

安全性

作為食品的包裝材料必須符合一些公認的國際或國內的食品接觸安全規定和指令，例如美國FDA、歐盟AP89-1和中國國家標準GB9685—2016、GB4806.1—2016等，這已經成為一個普遍的共識。用于塑料包裝的著色劑、助劑和樹脂同樣必須遵守這個規范。

| PE流延膜/淋膜制品 |

      塑料薄膜的生產工藝主要有流延法、壓延法和擠出吹膜法等，其中流延薄膜與吹塑薄膜相比，特點是生產速度快、產量高，膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。PE流延薄膜具有許多應用方面的優越特性，廣泛用于包裝材料，尤其是多層復合膜，依托其不同材料的組合而體現出的特殊性能，已經成為軟包裝領域不可替代的主要材料。

      除了多層共擠復合膜還有流延薄膜異材基底復合（淋膜）工藝：以流延薄膜工藝為基礎，成膜與其他襯底材料在線復合獲得制品的工藝在業內稱為“淋膜”。淋膜的襯底材料多種多樣，紙、無紡布、紡織品、塑料編織布等都可以作為淋膜制品的襯底材料。

       經淋膜工藝復合后的材料具有防水、防潮性能，被廣泛用作一次性水杯、快餐盒、利樂包、食品包裝袋、化工粉料包裝、篷布和其他包裝材料。

　　從市場應用層面而言，彩色流延薄膜的生產和應用并不是很多。然而，從應用的角度來說，其無論是技術難度還是安全性級別都是非常高的。因此色母粒應用于流延薄膜必須要注意的性能有耐熱性、復合強度、分散性、耐遷移性、耐光（候）性、安全性等。

| 流延膜色母注意事項 |

01

耐熱性

流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動性，通常加工溫度比較高，根據擠出樹脂和設備大小，尤其是流延幅寬的不同，最高的溫度可達300℃左右。如果是淋膜工藝與棉布復合，則操作溫度將更高。由此可見，顏料用于流延工藝必須具備極好的耐熱性能，否則將會帶來顏色變化、應用性能下降的嚴重后果。

02

復合強度

擠出復合工藝將樹脂經高溫熔融、塑化、混煉，從T型模頭定量、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結合成復合材料。流延復合膜擠出復合工藝具有投資少、成本低、生產效率高、操作方便的優點，在復合加工中占有重要地位。以液體包裝牛奶膜為例，流延復合膜的剝離強度必須大于0.7N/15mm。如果流延復合膜復合強度低，會造成包裝液體物泄漏等一系列弊病。特別需注意色母粒配方設計中潤濕劑、潤滑劑量的控制和載體樹脂的選擇。

03

分散性

一般流延薄膜都比較薄，尤其多層共擠流延薄膜的著色層更薄。在如此薄的著色層上要體現一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量。這就一定要確保顏料具有良好的分散性，從而保證加工的順暢和良好的產品質量。

04

耐遷移性

從生產的角度要求顏料無遷移是為了確保產品間以及制品與設備間沒有相互的沾污；從產品應用方面講，作為一般包裝材料，沒有污染被包裝物是基本要求；對于食品包裝而言，遷移就代表了不安全。

05

耐光/候性

如果流延薄膜/淋膜制品是戶外使用的（篷布、遮陽傘、圍欄彩條布等），顏料的耐光/耐候性必須要根據制品的實際使用要求而選擇。

06

安全性

很大比例的流延薄膜/淋膜制品被用于食品、飲料、乳制品的包裝，因此必須符合GB4806.1一2016《食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求》、GB9685一2016《食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》的規定；用于出口的食品包裝制品需遵循美國FDA、歐盟AP89-1的要求。

     食品包裝膜色母粒配方設計既要滿足食品包裝材料的國家標準，又要滿足PE吹膜/淋膜及復合膜級的技術要求。食品包裝容器類色母和膜類用色母粒，是羽迪產品的重要組成系列，羽迪對研發和生產體系的工作人員，制定了嚴格的培訓機制，組織員工認真學習相關的食品安全國家標準，并嚴格遵照執行，這些重要舉措，確保了羽迪色母產品的品質優異，也讓羽迪品牌不斷贏得越來越多客戶的認可和信賴。

羽迪明星產品推薦——薄膜類用色母粒

（1）羽迪流延膜類用色母粒

羽迪流延膜色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑經過高速混合，雙螺桿擠出混煉加工而成，具有無雜質、分散性高、耐高溫、品質穩定等優點。

產品應用范圍：

食品包裝膜、尿不濕膜、衛生巾膜、防護服、保護膜等。

（2）羽迪淋膜類用色母粒

羽迪淋膜類色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，具有著色效果優越、分散性強、無雜質、性能優異等特點。

 產品應用范圍：

篷布、汽車篷布、旅游帳篷布 、淋膜編織購物袋等。

羽迪明星產品推薦——包裝容器色母粒

1、羽迪包裝容器色母粒

羽迪包裝容器色母粒主要針對醫藥和食品包材等領域，是以特定的載體樹脂配合符合標準的CAS物質代碼環保顏料粉，經高速混合、雙螺桿擠出混煉加工而成。適用于PE、PP、ABS、HIPS、PS等樹脂的著色。

產品優點及應用范圍

1、符合且高于食品、藥品包裝材料標準的要求。

2、具有分散性好、相容性好、亮度好、遮蓋力好等特點。

3、主要適用于一次性飯盒、奶茶蓋、杯子、食品包裝容器和電子包裝等。

羽迪始終以“創新、環保、發展”為理念，致力于謀求與客戶的共同發展，如需了解更多產品相關信息，歡迎您在公眾號后臺留言，或通過以下方式聯系我們：

手機：18017138255

電話：021-57291532

注：部分內容源自行業專業書籍和研究機構，如涉及版權，請聯系刪除！